El terminal de cablejat és un producte accessori que s'utilitza per realitzar connexions elèctriques, que pertany als connectors industrials. Des de la perspectiva de l'ús, la funció del terminal ha de ser: la part de contacte ha de ser un contacte fiable. Les parts aïllants no han de conduir a un aïllament fiable.
Els blocs de terminals tenen tres formes comunes de fallada fatal
1. Mal contacte
2. Mal aïllament
3. Mala fixació
1. Evitar un mal contacte
1) Prova de continuïtat: generalment, aquest element no s'inclou a la prova d'acceptació del producte del fabricant de terminals de cablejat. Els usuaris generalment han de realitzar una prova de continuïtat després de la instal·lació. Tanmateix, realitzem proves de continuïtat del 100% en els productes de cablejat dels blocs de terminals per garantir el bon rendiment dels usuaris.
2) Detecció instantània de desconnexió: alguns terminals s'utilitzen en entorns de vibració dinàmica. Els experiments mostren que només comprovar si la resistència de contacte estàtica està qualificada no pot garantir la fiabilitat del contacte en un entorn dinàmic. Normalment, en proves d'entorn simulat com ara vibracions i xocs, el connector amb resistència de contacte qualificada encara s'apagarà immediatament.
2. Evitar un mal aïllament
Inspecció de materials aïllants: la qualitat de les matèries primeres té un gran impacte en el rendiment d'aïllament dels aïllants. Per tant, l'elecció dels fabricants de matèries primeres és particularment important. No hem de reduir els costos cegament i perdre qualitat del material. Hem de triar materials de fàbrica grans amb bona reputació. I comprovar acuradament el número de lot d'inspecció, el certificat de material i altra informació important de cada lot de materials, i fer una bona feina en les dades de traçabilitat de l'ús del material.
3. Evitar una mala fixació
1) Inspecció d'intercanviabilitat: la inspecció d'intercanviabilitat és un tipus d'inspecció dinàmica. Cal que els endolls i les preses de la mateixa sèrie es puguin connectar entre si i esbrinar si hi ha errors d'inserció, posicionament, bloqueig i altres causats per una mida excessiva d'aïllants, contactes i altres peces, peces que falten o muntatge incorrecte, o fins i tot desmuntatge sota l'acció de la força giratòria.
2) Prova general del cable d'engast: durant el procés d'instal·lació elèctrica, sovint es constata que els cables d'engast individuals no es lliuren al seu lloc o no es poden bloquejar després del lliurament, i el contacte no és fiable. El motiu analitzat és que hi ha rebaves o brutícia als cargols i les dents de cada forat de muntatge. Especialment quan s'utilitza la fàbrica per instal·lar l'electricitat als últims forats de muntatge del connector. Un cop trobats els defectes, cal treure els altres forats d'instal·lació un per un, treure els cables d'engast un per un i substituir els endolls i les preses. A més, a causa d'una coincidència incorrecta del diàmetre del cable i l'obertura d'engast, o d'un funcionament incorrecte del procés d'engast, també es produiran accidents a l'extrem d'engast.
Data de publicació: 20 de juliol de 2022